2011年是公司深化精細化管理效益年
2011年是公司深化精細化管理效益年。一年來,車間堅持以“安全、效益、發(fā)展、和諧”為主題,以“安全環(huán)保無事故,經(jīng)濟效益最大化”為目標(biāo),團結(jié)帶領(lǐng)干部職工,迎難而上,扎實開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”、“比學(xué)趕幫超”活動,強“三基”、除“四害”,努力向“精細化管理”要效益。車間結(jié)合管理實際,通過深入開展“比學(xué)趕幫超”活動,深化精細管理,著力在生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)上深化對標(biāo)建標(biāo)追標(biāo),細訂措施,努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設(shè)安環(huán)穩(wěn)定向上新包裝,實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)的科學(xué)發(fā)展,為分部進一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平,為公司“安全、效益、發(fā)展、和諧”建設(shè)作出貢獻。
一、“比學(xué)趕超”取得顯著成績
2011年,車間全體職工認真開展“比學(xué)趕幫超”活動,深化精細管理,經(jīng)過共同努力,取得顯著成績。
2011年1至12月完成包裝硫磺任務(wù)15.2萬噸。100%完成硫磺產(chǎn)品外運任務(wù)。硫磺成型、包裝生產(chǎn)做到上游裝置生產(chǎn)出液硫量100%完成;安全生產(chǎn)消滅上報事故,實現(xiàn)“三零三率”; 實現(xiàn)了“硫磺產(chǎn)品外運裝車事故為零,用戶投訴為零,硫磺產(chǎn)品包裝事故為零,硫磺產(chǎn)品外運裝車事故為零”的“四個為零”;實現(xiàn)了“硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率”兩個100%;
設(shè)備完好率為100%,主要設(shè)備完好率100%,靜密封點泄漏率為0.01‰,硫磺成型裝置開工率100%,設(shè)備事故為零;
充分發(fā)揮了黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用;職工思想政治工作和精神文明建設(shè)成效顯著;進一步推進了勞務(wù)工規(guī)范勞動關(guān)系、簽訂勞動合同、人員變動等管理,治安綜合治理和勞動紀(jì)律管理得到進一步加強,員工“違反計生政策事件為零,治安違規(guī)事件為零,違反勞動紀(jì)律事件為零”,保證了車間內(nèi)部管理穩(wěn)定、隊伍穩(wěn)定和生產(chǎn)穩(wěn)定。
二、“創(chuàng)先爭優(yōu)”促進隊伍建設(shè)
1、深入開展了“比學(xué)趕幫超”活動。開展比學(xué)趕幫超及小指標(biāo)競賽活動,把每月各班包裝質(zhì)量情況進行公開評比。提高硫磺產(chǎn)品重量指標(biāo)作為競賽指標(biāo)。自二季度班組開展小指標(biāo)競賽以來,班組加強了對硫磺產(chǎn)品進行復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)超重情況,及時聯(lián)系儀表或保運人員處理。競賽活動節(jié)約了生產(chǎn)成本,調(diào)動了職工的積極性。
2、開展崗位練兵活動,加大對職工隊伍的管理力度。為建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊伍,樹立良好的職工隊伍形象,促進包裝車間持續(xù)、快速、健康的發(fā)展,經(jīng)常開展崗位練兵、技術(shù)比武等活動,職工努力達到了業(yè)務(wù)過硬、操作規(guī)范、文明用語的要求。今年6月份,在我車間舉行了 “防毒反事故”崗位安全技能練兵比賽,各班班長、成型機、包裝機、叉車等崗位人員共50多人參加了練兵比賽,目的是訓(xùn)練職工在惡劣的天氣環(huán)境——狂風(fēng)暴雨中,發(fā)